SR6120 Sistema de Laboratório Compacto para Medição e Controlo de Processos - Equipamento Didáctico para Formação Profissional - Formador de Controlo de Processos
Educação e formação em controlo de pressão, caudal, volume e temperatura em sistemas de medição e controlo de processos. Composto por:
2 tanques de armazenamento de gás, vaso de pressão, sistema de tubagem de encaixe, estrutura de suporte, tanque de armazenamento de gás de alimentação. Dimensões:
1350x600x1800mm
Sensores:
4 sensores capacitivos
Sensor ultrassónico
Sensores de caudal
Sensor de pressão
Sensor de temperatura
Manómetro
Atuador:
3,4 l/min com bomba de pressão máxima de 1,2 bar
Aquecimento de aproximadamente 1000 W Elétrico:
Canal de alimentação com transformador e comando
Fonte de alimentação integrada
Controlador de motor com controlo digital e analógico
Parâmetros
A estrutura geral em perfil de alumínio proporciona um sistema modular, totalmente flexível e aberto para a aprendizagem dos princípios básicos da automatização de processos através de experiências. Os componentes acessórios estão pré-instalados no painel. O módulo base fornece uma estrutura abrangente para a instalação rápida e segura necessária para várias experiências. Inclui um depósito de água e uma bomba, um quadro de distribuição de energia, unidades de ligação e manutenção e um regulador de pressão para o fornecimento externo de ar comprimido.
A ligação dos cabos de medição e controlo e das linhas de processo, bem como a ligação à fonte de alimentação, constituem os elementos-chave do programa de exercício. Para além do conteúdo de aprendizagem puramente tecnológico do sistema envolvido, o principal objetivo do ensino é planear, modificar, testar, depurar e otimizar antecipadamente.

Este equipamento permite o controlo de quatro variáveis de processo: temperatura, nível de líquido, pressão e caudal, bem como experiências com sistemas de controlo de processos que abrangem todas as variáveis, incluindo:
1. Funcionamento básico do dispositivo experimental e depuração de instrumentos
2. Experiência de utilização e teste de desempenho de transmissor de pressão
3. Experiência de controlo de pressão e controlo em cascata
4. Experiência de teste de características de um tanque de água autoequilibrado de capacidade única
5. Experiência de teste de características de um tanque de água autoequilibrado de dupla capacidade
6. Experiência de controlo de temperatura (controlo por instrumento inteligente e controlo por PLC, dois modos)
7. Experiência de controlo contínuo da temperatura (controlo por instrumento inteligente, controlo por PLC e controlo PID analógico, três modos)
8. Experiência de controlo por instrumento inteligente
9. Experiência de controlo do nível de líquidos em tanque de água de dupla capacidade (controlo por instrumento inteligente, controlo por PLC e controlo PID analógico, três modos)
10. Análise de qualidade de sistemas de controlo de malha única
11. Controlo em cascata Experiência de ligação de sistemas
12. Sistema de controlo por computador
13. Sistema de controlo PLC
