ZM8102 Equipamentos de treinamento em engenharia de fluidos para dispositivos de troca iônica, equipamentos didáticos para ensino, equipamentos para ensino.que pode demonstrar o processo de amaciamento de água, a eficiência de regeneração de resinas e quaisquer outros processos relacionados.
1. Especificações Técnicas
Necessário:
Bomba de diafragma
Medidor de vazão
Coletor
Medidor de condutividade
Resinas catiônicas e aniônicas
Cloreto de sódio, ácido clorídrico e hidróxido de sódio (com o equipamento)
2. Requisitos:
Desionizador de água (preferencialmente do tipo cartucho)
Cartuchos de reposição
Outros acessórios necessários
Manual de instruções
Instalação de todo o equipamento e treinamento para 5 pessoas.
3. Visão Geral
Este equipamento de treinamento utiliza principalmente membrana de osmose reversa para tratar e purificar água bruta, combinada com um sistema de filtração e adsorção bem projetado, além de diversos conjuntos de experimentos da China e do exterior. É adequado para expandir as habilidades e o conhecimento técnico dos alunos, sendo indicado para escolas técnicas de nível superior, para o ensino de equipamentos e para a avaliação de habilidades técnicas.
4 Características
(1) Esta bancada de treinamento utiliza aço inoxidável e UPVC, com estrutura de armação, CPU, pré-processamento e montagem completa, sendo fácil de montar e desmontar, além de resistente a quebras.
(2) Medidor digital com função de proteção completa.
(3) Fácil de expandir, permitindo o desenvolvimento de novos experimentos e adaptando-se ao conteúdo didático.
(4) A bancada de treinamento possui um bom sistema de proteção de segurança, permitindo que os alunos realizem experimentos independentes, o que facilita a análise e a resolução de problemas.
5 Parâmetros de Capacidade
(1) Potência de entrada: duas fases, três fios, 220V±10%, 50Hz
(2) Vazão de água: 0,5T/HR (L/hora): a 25℃, pressão de trabalho de 1,0-1,5MPa.
(3) Capacidade total: < 2,5 KVA
(4) Potência da bomba de pressurização de água: 0,75 kW
(5) Potência da bomba de alta pressão: 1,5 kW
(6) Pressão de trabalho nominal: 1,5 MPa
(7) Peso: < 100 kg
(8) Condições de trabalho: temperatura ambiente -10 °C a +40 °C
umidade relativa < 85% (25 °C)
6 Ciclo de trabalho do equipamento
1. Filtro de areia de sílica:
A cada 24 horas de funcionamento, realizar contra-lavagem por 20 minutos.
A cada 4000 horas de funcionamento, substituir o material do filtro de areia de sílica.
2. Filtro de carvão ativado:
A cada 24 horas de funcionamento, realizar contra-lavagem por 20 minutos.
A cada 4000 horas de funcionamento, substituir o material do filtro de carvão ativado.
3. Sistema Mollifier:
Após 24 horas de funcionamento, deve-se realizar uma contra-lavagem de 90 minutos.
Após 4000 horas de funcionamento, deve-se trocar o material do filtro de carvão ativado.
4. Filtro de cartucho:
Em condições normais, após 100 horas de funcionamento, deve-se trocar o núcleo do filtro. Quando o filtro de cartucho estiver em funcionamento, se a diferença de pressão entre a água de inundação e a saída for superior a 0,1 MPa, também deve-se trocar o núcleo do filtro. Após o término do processo de branqueamento da membrana de osmose reversa, deve-se trocar o núcleo do filtro.
7 Fluxo da tecnologia
Fluxo básico da tecnologia
Água bruta → tanque de água bruta → bomba de reforço de água bruta → filtro mecânico, filtro de absorção de carvão ativado → sistema de adição de agente anti-lodo → filtro de cartucho → bomba de alta pressão → módulo da membrana de osmose reversa → tanque de água pura
8 Manutenção e cuidados:
1. Trocar o filtro de cartucho interno regularmente:
Na frente da CPU, instale um elemento filtrante de pulverização de solução PP de 5 μm de 20 polegadas no filtro de cartucho. Ele impede que partículas do pré-tratamento entrem na CPU de osmose reversa e garante a operação segura da membrana de osmose reversa. Quando o filtro PP estiver obstruído, troque-o imediatamente.
Ao trocar, gire a correia de fixação do filtro de cartucho, retire o filtro contaminado, aperte a correia do filtro de cartucho novamente e observe que o anel de vedação de borracha no filtro de cartucho não deve estar danificado ou apresentar vazamentos.
2. Troca oportuna do material filtrante de pré-tratamento:
O pré-tratamento serve para proteger eficazmente a CPU de osmose reversa. Se o material filtrante atual atingir o fim de sua vida útil ou se tornar inutilizável devido à manutenção diária inadequada, ele deverá ser substituído.
3. Adição de agente anti-lodo no sistema: o reservatório do agente anti-lodo deve conter uma solução fina.
