TB-220222-S-05 Equipamento Didáctico de Metrologia para Pressão, Caudal, Nível e Temperatura - Equipamento Didáctico para Formação Profissional - Treinador de Controlo de Processos

1 Visão Geral do Produto
1.1 Perfil
O controlo de processos é a abreviatura de controlo automático de processos de produção, uma parte importante da tecnologia de automação. Refere-se geralmente ao controlo automático dos processos de produção em indústrias como a petrolífera, química, energia elétrica, metalurgia, indústria ligeira, materiais de construção, energia nuclear e outras, em processos contínuos ou cíclicos. No processo de produção industrial moderno, a tecnologia de controlo de processos desempenha um papel cada vez mais importante na obtenção de diversos indicadores técnicos e económicos ideais, na melhoria da eficiência económica e da produtividade do trabalho, na melhoria das condições de trabalho e na proteção do ambiente.
Com foco na tecnologia e no sistema de equipamentos de automação e informação para empresas orientadas para processos, concebemos e fabricamos um dispositivo didático prático abrangente para laboratórios profissionais avançados de controlo de processos, estabelecendo uma base prática de engenharia para os laboratórios da área.
O design do dispositivo de treino é racional e versátil, atendendo não só aos requisitos do ensino experimental de disciplinas relacionadas com a automação industrial e o controlo automático, mas sendo também aplicável à investigação e desenvolvimento de estudantes de pós-graduação.
1.2 Características
1. Adota uma estrutura de perfil de alumínio industrial, design transparente e interface aberto. Com uma roda universal na base, cada unidade é flexível, fácil de utilizar e resistente a danos.
2. Este dispositivo de treino inclui uma máquina integrada com ecrã táctil PLC e uma unidade de controlo por botões, que permite a comutação manual/automática, sem interferência entre si (mesmo sem programa PLC, o controlo manual pode ser realizado). A configuração convencional de controlo de processos para pequenos equipamentos industriais aumenta consideravelmente a flexibilidade de utilização do equipamento.
3.º Os dispositivos de deteção de temperatura, caudal, nível de líquido e pressão, amplamente utilizados na indústria, podem ser diversificados e utilizados para o desenvolvimento de experiências relacionadas.
4. O conceito de controlo de tempo partilhado permite a recolha simultânea de dois ou três parâmetros, por exemplo, um conjunto de medições de caudal e outro de temperatura. O sistema é feito inteiramente de liga de alumínio. Do ponto de vista estético e sem perder o conceito de engenharia, iremos examinar e construir um sistema de experiências laboratoriais profissionais para equipamentos de processo, integrando-o num laboratório de demonstração com atmosfera contemporânea.
5. O dispositivo pode concluir o projeto básico de formação em controlo de processos, realizar o controlo de caudal, temperatura, pressão e nível de líquido, para além da função de ajuste PID, podendo atingir o objetivo de diversos fins de ensino e formação.

2. Especificações técnicas
1. Alimentação: monofásica trifásica 220V±5% 50Hz;
2. Dimensões: 1600 × 800 × 1800 mm (comprimento × largura × altura)
3. Potência: <1KVA; sinal de controlo: tensão 0 ~ 10V / 4-20mA;
4. Alimentação do objeto de controlo: motor AC220V±10%, válvula reguladora AC24V±10% 50HZ±10%, aquecimento AC220V±10%
5. Ambiente de trabalho: -10 °C ~ 40 °C, humidade relativa: 20% ~ 90% sem condensação
6. Condições de trabalho: temperatura ambiente -10 °C ~ +40 °C Humidade relativa <85% (25 °C)
Características específicas:
Potência: 120 Volts;
Frequência: 60 Hertz;
Inclui: Estação de processo com tanque principal de 60 litros, bombas centrífugas, rotâmetro, tubo venturi, transdutor de pressão diferencial de baixa e alta gama, bandeja de gotejamento, tubo de montagem de instrumentação, válvula de esfera, kit de bomba de água quente e fria, permutador de calor de placas brasadas e unidade de aquecimento/arrefecimento;
Tipo: Móvel;
Características adicionais: Inclui software SCADA para controlo de processos, configuração e aquisição de dados para instrumentação; capacidade de inserir falhas remotamente e localmente para formação em deteção de falhas; deve ser orientado para a formação em controlo de sistemas; deve ser possível controlar e monitorizar as variáveis ​​de temperatura, caudal, nível e pressão dentro de um processo; os transdutores devem ser capazes de comunicar utilizando o protocolo HART ou Foundation FieldBus; possibilidade de ancorar as estações de processo e a estação de instrumentação, para a sua mobilidade no seu todo; a estação de instrumentação deve incluir um terminal de controlo gráfico com ecrã táctil; inclui formação no uso e manuseamento do equipamento.