TB220505S18 Estação Didática para Controlo de Nível, Caudal, Pressão e Temperatura - Equipamento Didático para o Ensino Profissional - Treinador de Controlo de Processos
1 Visão Geral do Produto
1.1 Perfil
O controlo de processos é a abreviatura de controlo automático de processos de produção, uma parte importante da tecnologia de automação. Refere-se geralmente ao controlo automático dos processos de produção em indústrias como a petrolífera, química, energia elétrica, metalurgia, indústria ligeira, materiais de construção, energia nuclear e outras, em processos contínuos ou cíclicos. No processo de produção industrial moderno, a tecnologia de controlo de processos desempenha um papel cada vez mais importante na obtenção de diversos indicadores técnicos e económicos ideais, na melhoria da eficiência económica e da produtividade do trabalho, na melhoria das condições de trabalho e na proteção do ambiente.
Com foco na tecnologia e nos sistemas de equipamentos para automação e sistemas de informação de empresas orientadas para processos, concebemos e fabricamos um dispositivo didático prático abrangente para laboratórios profissionais avançados de controlo de processos, estabelecendo uma base prática de engenharia para os laboratórios da área.
O design do dispositivo de treino é racional e versátil, atendendo não só aos requisitos do ensino experimental de disciplinas relacionadas com a automação industrial e o controlo automático, mas sendo também aplicável à investigação e desenvolvimento de estudantes de pós-graduação.
1.2 Características
1. Adota uma estrutura de perfil de alumínio industrial, design transparente e interface aberto. Com uma roda universal na parte inferior, cada unidade é flexível, fácil de utilizar e resistente a danos.
2.º Os dispositivos de deteção de temperatura, caudal, nível de líquido e pressão, amplamente utilizados na indústria, podem ser diversificados e utilizados para o desenvolvimento de experiências relacionadas.
3. O conceito de controlo de tempo partilhado permite recolher dois ou três parâmetros em simultâneo, por exemplo, um conjunto de medições de caudal e outro de temperatura. O sistema é feito inteiramente de liga de alumínio. Do ponto de vista estético e sem perder o conceito de engenharia, iremos examinar e construir um sistema de experiências laboratoriais profissionais para equipamentos de processo, integrando-o num laboratório de demonstração com uma atmosfera moderna.
4. O dispositivo pode ser utilizado para projetos básicos de formação em controlo de processos, realizando o controlo de caudal, temperatura, pressão e nível de líquido, para além da função de ajuste PID, atendendo a diversos objetivos de ensino e formação.
2 Capacidade Técnica
1) Dimensões: 1600 × 800 × 1800 mm (comprimento × largura × altura)
2) Potência da máquina: <2KVA
3) Ambiente de trabalho: -10 °C ~ 40 °C, humidade relativa: 20% ~ 90% sem condensação
4) Condições de trabalho: temperatura ambiente -10 °C ~ +40 °C, humidade relativa <85% (25 °C)
3. Composição do produto
A instalação do dispositivo experimental do sistema de controlo de processos está livre de fugas de água e ferrugem, com um funcionamento estável e baixo ruído. O objeto controlado é separado do sistema elétrico de controlo para evitar fugas elétricas causadas por fuga de líquido:
O dispositivo experimental é constituído por uma caixa de controlo elétrico e dois objetos controlados.
4.º Características específicas.
• Atuadores: Válvulas de posicionamento, válvula de esfera e aquecedor.
• Aplicação: Automação didática de processos contínuos e descontínuos.
• Número de componentes: 2.
• Hardware de controlo: PLC (Controlador Lógico Programável)
• Inclui: Software.
• Instalação dos componentes: estrutura de montagem, painel perfilado e sistema de tubagem.
• Meio de visualização do processo: Ecrã HMI (Interface Homem-Máquina)
• Sensores: Capacitivos, de nível, ultrassónicos, de caudal, pressão e temperatura.
• Sensores: 8.
• Tensão elétrica: 120 a 240 Volts.
• Tipo de reservatório de líquido: Tanques em policarbonato. • Tipo de estação: Compacta.
• Tipo de comando: Universal. Características adicionais:
• A configuração e programação do autómato devem ser realizadas por software.
• Deve garantir a aprendizagem de diferentes linguagens de programação de controladores.
• Deve criar projetos na HMI.
• Deve operar o variador de frequência através de controlos digitais e analógicos.
• Deve executar controlos PID em malha fechada com opção de parâmetros proporcionais, integrais e derivados. Ajuste de valores predefinidos e controlo de ligar/desligar da temperatura. Deve incluir o seguinte:
• Manual de instruções.
• Cabos de ligação.
• Um autómato com, pelo menos, 40 E/S digitais, 7 E/S analógicas e comunicação através dos protocolos MPI, Profibus-DP e Profinet.
• Uma unidade remota Profinet.
• Uma expansão para a entrada HART.
• A HMI deve ter um ecrã táctil a cores de pelo menos 10,4 polegadas.
• Dois tanques de metacrilato de 20 litros (AI) cada.
• Um variador de frequência para acionar a bomba.
• Uma bomba centrífuga de 0,5 CV.
• Um resistor de aquecimento tubular de 1000 W.
• Um sensor de temperatura PT100.
• Dois sensores ultrassónicos com saída analógica.
• Um sensor de caudal com saída HART.
• Quatro sensores de nível capacitivos AI-4.
• Um transdutor de pressão.
• Instalação e arranque do equipamento.
• Formação com instrutor certificado para operação e manutenção.
